一、起吊：桁架結(jié)構(gòu)樓承板要以區(qū)域規(guī)劃成多個小模塊為基準(zhǔn)，在桁架結(jié)構(gòu)樓承板運送到施工工地后，再按照樓承板施工平面圖將樓承板依照鋪設(shè)次序疊起來工整?，F(xiàn)場吊裝和安裝中嚴(yán)禁用鍍鋅鋼絲繩立即捆縛吊裝，須采用軟吊開展吊裝，運輸和堆積需有夠多的是支撐點，避免變型，若不及時應(yīng)用應(yīng)做好防護(hù)工作。樓承板生產(chǎn)廠家施工過程中，應(yīng)按照設(shè)計圖核查樓承板板形及對應(yīng)性能，確定商品確認(rèn)無誤，各自吊裝至每個樓房工程施工面。
二、鋪裝組裝：依照區(qū)域規(guī)劃及圖紙要求的方向開展鋪裝，在鋪設(shè)前須對彎曲的樓承板進(jìn)行矯正。樓承板伸進(jìn)梁旁的長短也需達(dá)到設(shè)計要求。在使用樓承板前，需在主梁標(biāo)明鋪設(shè)的定位線，來確認(rèn)鋪裝部位準(zhǔn)確。
三、固定不動與電焊焊接：樓承板在定位后應(yīng)及時焊接在鋼柱上，側(cè)面與鋼柱鋼筋搭接，樓承板長度方向錨固長度(指鋼柱的上翼緣板邊沿與頂端縱向支座鋼筋之間的距離)不應(yīng)小于5D(D為鋼筋桁架腹桿鋼筋規(guī)格)與50mm里的值;樓承板與樓承板直接采用夾緊器牙齒咬合聯(lián)接，使之鋪裝面產(chǎn)生牢固的總體;樓承板總寬方位底板與檁條的錨固長度不應(yīng)小于30mm，確定在澆灌混凝土?xí)r無外跑漿。
四、實地打孔及激光切割：樓承板孔眼應(yīng)盡量留到現(xiàn)澆混凝土之后再進(jìn)行激光切割。
五、管道組裝：全部機(jī)電工程安裝管道需在樓承板固定不動電焊焊接之后開展，應(yīng)依據(jù)工程進(jìn)度開展跟蹤，與土建工程、鋼結(jié)構(gòu)搞好工作交接協(xié)調(diào)工作。
六、鋼筋連接：根據(jù)圖紙標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行樓層板當(dāng)場額外通長鋼筋連接，與此同時需要注意柱縱向鋼筋方向。
七、混凝土澆筑：恰當(dāng)布局離心泵部位，管道不可以直接觸碰樓承板，應(yīng)使用車胎等塑膠物體進(jìn)行埋下伏筆，從而減少地泵的時候?qū)浅邪鍥_擊?，F(xiàn)澆混凝土環(huán)節(jié)中，應(yīng)及時將混泥土推平，嚴(yán)禁將混泥土沉積太高，相對高度不能高于0.3m和2倍保護(hù)層厚度里的小點的;振搗時，應(yīng)使用平板電腦振搗力度，嚴(yán)禁選用振搗棒振搗力度。沉降縫處振搗力度時，應(yīng)避開將剛終凝混凝土振裂。
樓承板的承重墻連接了主墻兩邊的支點，工鋼構(gòu)建要準(zhǔn)確，這就是在全部主體結(jié)構(gòu)施工中承受力大一點的一部分；樓承板承重梁的鋼筋搭接全過程先是要去掉預(yù)埋鋼板位置而且抹灰層紅磚墻皮，然后固定不動預(yù)埋鋼板的并且與外框施工步驟都基本一致，樓承板承重梁的檢測很重要，實現(xiàn)一梁一檢測，并且其偏差不能高于4mm，鋼梁鋼筋搭接上，先焊接、后結(jié)構(gòu)加固、再焊透，承重梁兩邊必須做到360度電焊焊接，工鋼布置豎直，承受力同樣。角鋼聯(lián)接樓承板的承重梁，形成整體，勻稱承受力，角鋼鏈接規(guī)定，依據(jù)鋼架結(jié)構(gòu)中異性朋友鋼聯(lián)接標(biāo)準(zhǔn)，角鋼要摘除壓接部分外沿，維持上平，焊點的凸出一部分得用角磨機(jī)打磨整齊，以便將木工板刮平，不容易傳出嘎吱聲，插觸點一部分焊透，其偏差增加伸縮的規(guī)格不能超過3mm，待電焊焊接完成后要橫平，方面水準(zhǔn)。